Glas-Roségold-Mantelmaschine

Pvd (GOLD) TiN-Feinbeschichtung

Das „GOLD“ ist eine TiN (Titannitrid)-Beschichtung. Es hat eine Hitzebeständigkeit von 600 ° C, eine überlegene Verschleißfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit.

Es kann nicht nur für Schneidwerkzeuge, sondern auch für Stanzwerkzeuge, Drahtschneider, Kunststoffspritzteile usw. verwendet werden. Führen Sie die Gegendruck-Leckerkennungsmethode der Glasroségoldbeschichtungsmaschine ein

Die Gegendruck-Lecksuchmethode ist eine Kombination aus Drucklecksuche und Vakuumlecksuche. Sie wird hauptsächlich in der zerstörungsfreien Lecksuchtechnologie von abgedichteten elektronischen Geräten, Halbleitergeräten und anderen abdichtenden Teilen in Geräten eingesetzt. Der Lecksuchprozess kann grundsätzlich in drei Schritte unterteilt werden: Druckbeaufschlagung, Reinigung und Lecksuche.

(1) Bei der Druckbeaufschlagung wird das geprüfte Teil für eine bestimmte Zeit in einem mit Hochdruck-Leckanzeigegas gefüllten Behälter gelagert. Wenn das geprüfte Teil ein Leckloch hat, kann das leckanzeigende Gas durch das Leckloch in das Innere des geprüften Teils eintreten. Und mit der Erhöhung der Einweichzeit und der Erhöhung des Aufblasdrucks steigt der Partialdruck des austretenden Gases im Inneren des getesteten Teils unvermeidlich allmählich an.

(2) Der Reinigungsprozess besteht darin, einen trockenen Stickstoffstrom oder einen trockenen Luftstrom zu verwenden, um das Teststück außerhalb oder innerhalb des Druckbehälters zu sprühen. Wenn keine Gasquelle vorhanden ist, kann das getestete Teil auch stillstehen, um es zu entfernen Leckanzeigegas, das an der Außenfläche des geprüften Teils adsorbiert ist. Da während des Reinigungsprozesses zwangsläufig ein Teil des Gases aus dem Inneren des Teststücks durch das Leckloch verloren geht, nimmt der Partialdruck des leckanzeigenden Gases im Inneren des Teststücks allmählich ab, und je länger die Reinigungszeit ist, desto höher ist der Partialdruck des Leckanzeigegases. Je größer der Tropfen.

(3) Der Lecksuchprozess besteht darin, die gereinigten Teile in die Vakuumkammer zu legen und den Lecksucher zur Lecksuche mit der Vakuumkammer zu verbinden.

Nach dem Vakuumieren kann das Leckgas aufgrund des Druckunterschieds aus dem Inneren des Teststücks durch das Leckloch strömen und dann durch die Vakuumkammer in den Lecksucher eintreten und das Vorhandensein des Lecklochs und seine Leckrate entsprechend bestimmen zur Ausgangsanzeige des Lecksuchers. die Größe von.

Die Gegendruck-Lecksuchmethode von Vakuumbeschichtungsanlagen ist eine sehr häufig verwendete Methode. Können Sie es verstehen, nachdem Sie den obigen Artikel gelesen haben? Wenn Sie noch Fragen haben, die Sie nicht verstehen, rufen Sie bitte an, um weitere Informationen zu erhalten.

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