Pulverbeschichtungsmaschine

1. Zinklegierung ist ein silberweißes Metall, das Standardelektrodenpotential beträgt - 0.736 V, es korrodiert kaum in normaler Atmosphäre und ein weißes Korrosionsprodukt bildet sich auf der Oberfläche in feuchtem Klima und in Gegenwart von Kohlendioxid. Es ist basisches Zinkcarbonat.

Nach dem Galvanisieren auf einer Zinklegierung können wir eine PVD-Beschichtung durchführen und das Lichtbogenionen-PVD-Prinzip verwenden, um eine Schutzschicht auf der Metalloberfläche zu erhalten.

Das Prinzip der Vakuum-Lichtbogen-Ionenbeschichtung basiert auf Kaltkathode, selbsterhaltender Bogenentladungs-Plasmaverdampfung, Ionisierungsmaterial, kombiniert gepulster Vorspannung, um die Energie und Aktivität der abgeschiedenen Partikel zu verbessern und die Eigenschaften der Beschichtung zu verbessern. Es kann Beschichtungen sowohl auf der Oberfläche von Metall als auch von Nichtmetall abscheiden.

Eine kleine Menge basisches Karbonat kann die feinen Löcher der Beschichtung effektiv blockieren. Obwohl es das Aussehen beeinflusst, kann es die Schutzleistung der Beschichtung auf der Hardware verbessern. Eine große Anzahl von Korrosionsprodukten ist kontinuierlich. Das Aussehen verkürzt die Anodenschutzzeit des Zinkfilms auf dem Substrat.

2. Das Elektrodenpotential des Stahlmaterials beträgt - 0.326 V, und der Zinkfilm auf dem Stahlteil ist ein anodischer Schutzfilm. Nach dem Prinzip der Elektrokorrosion löst sich die Anode auf und die Kathode wird plattiert, wenn die Bedingungen der Elektrokorrosion ausgereift sind. Die Beschläge für Türen und Fenster werden nach diesem Prinzip mit Zinkfilm plattiert, um ihre Korrosionsbeständigkeit zu verbessern.

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