Die Zinkspritzmaschine sollte so weit wie möglich unter den notwendigen Bedingungen der Anforderungen des Produktionsprozesses ausgewählt werden

Die Zinkspritzmaschine nutzt den zwischen den beiden lackierten Metalldrähten gezündeten Lichtbogen als Wärmequelle, um den Metalldraht zu schmelzen. Wir verwenden einen Hochgeschwindigkeitszyklon, um das geschmolzene Metallmaterial oder die Partikel zu zerstäuben, und verwenden es als zerstäubte Metallpartikel. Beschleunigen; dann wird es auf der Oberfläche des Produktwerkstücks abgeschieden und erzeugt so die Beschichtungstechnologie. Im Folgenden stelle ich Ihnen ausführlich vor, worauf wir bei der Anwendung der Spritzverzinkungsmaschine achten sollten.

1. Da es sich bei der Spritzverzinkungsmaschine um eine spezielle Art von Maschinen und Anlagen handelt, muss sie von Vollzeitpersonal durchgeführt werden, das für das Öffnen und Schließen verantwortlich ist und auch über Anwendungsprüfungen verfügt.

2. Bei der Gestaltung der Beleuchtungsausrüstung der Spritzkabine müssen die ausgewählte Beleuchtungsausrüstung und der Hauptschalter explosionsgeschützt sein, um Gefahren beim Einschalten zu vermeiden.

3. Für den Staubabsaugventilator muss der explosionsgeschützte Ventilator ausgewählt werden, und das Geräusch des Ventilators sollte den Standard nicht überschreiten.

4. Versuchen Sie unter den notwendigen Bedingungen der Berücksichtigung der Anforderungen des Produktionsprozesses, einen Ventilator auszuwählen, der für die soziale und wirtschaftliche Entwicklung verwendet werden kann. Außerdem muss das Luftzufuhrvolumen des Zuluftventilators 10 Prozent größer sein als das Luftvolumen des Belüftungssystems, um sicherzustellen, dass der Lackierraum mikroskopisch klein ist. Positiver Druck

5. Bei der Herstellung und Installation muss dies gemäß den Designanforderungen des Schemas erfolgen und die Konstruktionszeichnungen dürfen nicht nach Belieben geändert werden, um die Installationsqualität des Lackierraums sicherzustellen.

6. Das Filtersystem des Luftversorgungs- und Abgassystems und der Schweißrauch- und Ölrauchfilter sollten rechtzeitig beseitigt werden, um Schäden an der geografischen Umgebung während des Betriebs des Systems zu vermeiden. Versuchen Sie, das entsprechende Wartungsmanagementsystem schrittweise zu verbessern, und stellen Sie Vollzeitpersonal ein, das die Verantwortung übernimmt.

7. Für den aus der Trockenspritzkabine gefilterten festen Abfall und das aus der Nasslackierkabine gefilterte Abwasser muss eine geeignete Notfallbehandlung durchgeführt werden, um eine Sekundärverschmutzung zu verhindern.