Struktur der Zinksprühmaschine

Die Zinksprühmaschine besteht hauptsächlich aus einem Rahmen, einem Spann- und Drehmechanismus, einem Hubmechanismus, einem Zinksprühmechanismus, einer elektrohydraulischen Steuerung und einem Rauchgasrückgewinnungssystem. Das Gießrohr aus dem Glühofen fährt entlang der nicht angetriebenen Schiene durch den Transportwagen, um die Zinksprühstation zu erreichen, und der Hubmechanismus funktioniert, um das Gießrohr auf die Spannhöhe zu schicken. Der klemmende Hydraulikzylinder bewegt sich, um das Gießrohr zu spannen, der Anlasser treibt das Gießrohr zum Drehen an, und der Zinkspritzwagen mit der Spritzpistole verläuft entlang der Längenrichtung des Gießrohrs, um Zink auf das rotierende Gießrohr zu sprühen. Zinksprühmaschine ist im Allgemeinen in fünf Spezifikationen unterteilt, nämlich: Rohrdurchmesser 100-300mm, Rohrdurchmesser 400-700mm, Rohrdurchmesser 700-1000mm, Rohrdurchmesser 1000-1600mm, Rohrdurchmesser 1600-2600mm.

Lift-Rotation

Die Hauptfunktion der Hubmechanismusstation besteht darin, das Gießrohr in die Position der oberen Rotationsmittellinie zu heben, und der Drehmechanismus besteht darin, das Gießrohr zu klemmen und anzutreiben, um sich zu drehen. Der untere Teil der beiden Oberteile hat einen Hydraulikzylinder, der mit den Oberteilen verbunden ist, der die Oberseiten in axialer Richtung des Gießrohrs bewegen kann, um das Gießrohr festzuziehen. Die obere Drehung wird von einem Motor angetrieben. Das Drehmoment und die Leistung des Motors hängen hauptsächlich vom Produktionszyklus der Zinkspritzmaschine und der Größe des Gussrohrs ab. Der Hubmechanismus besteht hauptsächlich aus Halterungen, Pleuelstangen und Hydraulikzylindern.

Zinksprühmechanismus

Die Zinksprühmaschine besteht aus einem Zinkspritzwagen und einer Spritzpistole. Die Dicke der Zinkspritzbeschichtung wird durch internationale und nationale Normen geregelt. Die Zinkhaftungsmenge an der Außenwand des Rohres beträgt 130 g / Quadratmeter. Beim Arbeiten tritt der Zinkdraht durch das Führungsrad in die Drahtzuführung von der Zinkdrahtrolle ein. Der Drahtzuführmechanismus führt den Zinkdraht mit einer eingestellten Geschwindigkeit in die Spritzpistole ein, und die beiden Zinkdrähte, die in die Spritzpistole eintreten, werden jeweils mit den positiven und negativen Elektroden der Stromversorgung verbunden und unter Einwirkung eines starken Kurzschlussstroms durch Lichtbogenzündung geschmolzen, und die Spritzpistole wird besprüht. Angetrieben vom Zinkwagen bewegt es sich in axialer Richtung des Gießrohrs, und die Druckluft sprüht das geschmolzene Zink in Form eines Nebels auf die Oberfläche des rotierenden Gießrohrs. Die Geschwindigkeit des Drahtvorschubmechanismus kann entsprechend den Anforderungen der Produktion eingestellt werden.

Elektronisches Steuergerät

Die Stromversorgung der Spritzpistole verwendet dreiphasigen Wechselstrom (380V), der durch den Transformator auf 36V sicheren Niederspannungsstrom reduziert und dann über die Gleichrichtervorrichtung in Gleichstrom gleichgeschaltet wird. Die positiven und negativen Pole sind jeweils mit der Spritzpistole und den beiden Zinkdrähten verbunden, die Zinkdrähte werden unter der Einwirkung eines großen Stroms geschmolzen, und die Druckluft wird durch das Magnetventil gesteuert, um die geschmolzene Zinkflüssigkeit auf die Oberfläche des Gießrohrs zu sprühen, und die kontinuierliche Arbeit Es wird dazu führen, dass sich die Stromversorgung erwärmt. Um eine normale Arbeit zu gewährleisten, wird ein Lüfter zur Kühlung verwendet.