Zinkspritzmaschinen-Prozess

Temperatur

Wenn die Temperatur des aus dem Glühofen kommenden Gießrohrs so niedrig wie 200 ° C ist, kann es auf der Zinksprühmaschine der Finishinglinie gesprüht werden. Die Zinksprühtemperatur von Gussrohren sollte nicht zu hoch sein. Wenn die Temperatur zu hoch ist, wird die Zinkbeschichtung leicht gelb. Wenn die Temperatur zu niedrig ist, wird die Haftung zwischen der Beschichtung und der Außenwand des Rohrs beeinträchtigt und die Adhäsions- und Abscheiderate wird reduziert.

Material

Beim Elektrospray-Zinkverfahren beträgt die Reinheit (Massenanteil) des Zinkdrahtes nicht weniger als 99%, oder die Verwendung von Aluminiumdraht kann auf Kupferdraht (Bronze, Kupfer, Messing) umgestellt werden. Nach dem Sprühen kann es auch mit Grundierung besprüht und dann lackiert werden, um die Anforderungen des starken Korrosionsschutzes zu erfüllen.

Beschichtungsverfahren

Die Zinkbeschichtung übernimmt das thermische Spritzverzinkungsverfahren. Der Rohrdurchmesser von 80-1000 mm wird im Allgemeinen einseitig mit Doppelspritzpistolen besprüht, und der Rohrdurchmesser über 1000 mm wird im Allgemeinen mit vier Spritzpistolen auf beiden Seiten besprüht. Beim Sprühen wird ein Niederspannungs-Hochstromnetzteil verwendet, um den Zinkdraht auf einen geschmolzenen Zustand zu erhitzen, und mit Hilfe von Druckluft wird das geschmolzene Zink zerstäubt und in Mikrotröpfchen auf die Rohrwand gesprüht.

Anforderungen an die Beschichtung

Die Zinkbeschichtung muss die gesamte Außenwand des gegossenen Rohrs bedecken, ohne Defekte wie freiliegende Stellen und schwache Haftung. Das Durchschnittsgewicht pro Flächeneinheit der Zinkbeschichtung darf nicht weniger als 130 g/Quadratmeter betragen, und der lokale Mindestwert darf nicht weniger als 110 g/Quadratmeter betragen.