Die Hauptarbeitsstruktur der Zinkspritzmaschine

Viele Menschen haben vielleicht das Aussehen der Zinkspritzmaschine gesehen, aber es ist immer noch unklar, wie die Maschine funktioniert. Heute lernen wir den Aufbau und den Arbeitsstatus der Zinkspritzmaschine kennen.

Die Zinkspritzmaschine besteht hauptsächlich aus einem Rahmen, einer Klemm- und Drehstruktur, einem Hubteil, einer Zinkspritzstruktur, einem hydraulischen automatischen Steuersystem und einem Rauchgasrückgewinnungssystem. Das Gussrohr aus dem Glühofen fährt auf der nicht angetriebenen Schiene durch den Transportwagen, erreicht die Zinkspritzstation und das Hubgerüst arbeitet, um das Gussrohr auf die Spannhöhe zu bringen. Der Klemm-Hydraulikzylinder klemmt das Gießrohr, der Startermotor treibt das Gießrohr an, um sich zu drehen, und der Zinkspritzwagen mit der Spritzpistole fährt entlang der Länge des Gießrohrs, um Zink auf das rotierende Gießrohr zu sprühen. Zinkspritzmaschinen werden im Allgemeinen in fünf Spezifikationen und Modelle unterteilt, nämlich: Rohrdurchmesser 100-300 mm, Rohrdurchmesser 400-700 mm, Rohrdurchmesser 700-1000 mm, Rohrdurchmesser 1000-1600 mm, Rohrdurchmesser 1600-2600 mm.

Die Hauptfunktion der Hebestruktur besteht darin, das Gießrohr in der Mitte der Drehachse zu stützen, und die Drehstruktur besteht darin, das Gießrohr festzuklemmen und zu drücken, um es zu drehen. Jede der beiden Unterseiten ist mit einem Hydraulikzylinder verbunden, der in radialer Richtung des Gießrohres bewegt werden kann und dadurch das Gießrohr festklemmt. Die Rotation wird durch einen Motor angetrieben. Das Drehmoment und die Ausgangsleistung des Motors und des Motors hängen vom Produktionsrhythmus der Zinkspritzmaschine und der Größe der Spezifikationen und Modelle des Gussrohrs ab. Die Hebestruktur besteht hauptsächlich aus festen Halterungen, Verbindungsstangen und Hydraulikzylindern.

Die Zinkspritzmaschine besteht hauptsächlich aus einem Zinkspritzwagen und einer Spritzpistole. Die Dicke der Zinkspritzbeschichtung entspricht den Anforderungen internationaler und nationaler Industrienormen. Im Drahtzuführteil führt die Drahtzuführstruktur den Zinkdraht mit einer festgelegten Geschwindigkeit in die Spritzpistole ein, und die beiden in die Spritzpistole eintretenden Zinkdrähte werden jeweils mit der positiven und der negativen Elektrode des Schaltnetzteils verbunden. Unter dem Schmelzen bewegt sich die Spritzpistole entlang der radialen Richtung des Gießrohrs unter dem Druck des Zinkspritzwagens, und die Druckluft sprüht das geschmolzene Zink in Form von Nebel auf die Oberfläche des rotierenden Gießrohrs. Die Rate der Drahtvorschubstruktur kann gemäß den Herstellungsspezifikationen angepasst werden.

Das Schaltnetzteil der Spritzpistole verwendet dreiphasigen Wechselstrom (380 V), der durch den Transformator auf 36 V sichere Niederspannungselektrizität reduziert und dann entsprechend dem Gleichrichtergerät in Gleichstrom gleichgerichtet wird. Die positiven und negativen Seiten sind jeweils mit der Spritzpistole und zwei Zinkdrähten verbunden, und die Zinkdrähte werden unter Einwirkung eines großen Stroms geschmolzen, und die Luft wird durch das Relais komprimiert und die geschmolzene Zinkflüssigkeit wird auf die Oberfläche gesprüht des Gussrohres, und die Arbeit geht weiter Macht das Netzteil heiß, also um sicherzustellen, dass alles richtig funktioniert, verwenden Sie einen Kühllüfter zur Kühlung.

Das Obige dient dazu, die Arbeitsstruktur und den Arbeitsstatus der Zinkspritzmaschine zu klären, in der Hoffnung, Ihnen zu helfen.