Magnetron-Sputter-Beschichtungsmaschine

Was macht PVD-Beschichtungen sehr langlebig, korrosions- und kratzfest?

Das Aufbringen von Beschichtungen auf atomarer Ebene mit PVD ermöglicht die Kontrolle von Struktur, Dichte und Stöchiometrie der Filme. Unter Verwendung bestimmter Materialien und Prozesse können wir speziell gewünschte Eigenschaften des physikalisch aufgedampften Films wie Härte, Gleitfähigkeit, Haftung und mehr entwickeln.

Diese Beschichtungen können die Reibung verringern und eine Barriere gegen Beschädigungen bilden. Die Anwendungen für diese Beschichtungen erweitern sich ständig. Luft- und Raumfahrt, Automobil, Verteidigung, Fertigung und mehr, wo lange Haltbarkeit entscheidend ist.

Diese Art von physikalischen Dampfabscheidungsbeschichtungen kann auch sehr widerstandsfähig gegen Anlaufen und Korrosion sein, wodurch sie für eine breite Palette von dekorativen Oberflächen mit nicht verblassenden Farben verwendet werden können. Eine PVD-Gold- oder Platinbeschichtung erzeugt brillante Oberflächen, die Uhren sehr widerstandsfähig gegen Kratzer und Schrammen machen, die dazu führen, dass sich weniger widerstandsfähige Prozesse abnutzen.

Titannitrid und ähnliche Beschichtungen bieten schöne Oberflächen, die auch sehr korrosions- und verschleißfest sind. Dadurch werden sie häufig für Haushaltsgegenstände wie Türgriffe, Sanitärarmaturen und Schiffsarmaturen sowie für Bearbeitungswerkzeuge, Messer, Bohrer usw. verwendet. Es erzeugt Beschichtungen mit überlegener Härte, Haltbarkeit und Verschleißfestigkeit.

Mechanische Pumpe: Auch als Vorpumpe bekannt, ist die mechanische Pumpe die am weitesten verbreitete Niedervakuumpumpe. Es verwendet Öl, um die Dichtwirkung aufrechtzuerhalten, und verlässt sich auf mechanische Verfahren, um das Volumen des Saughohlraums in der Pumpe kontinuierlich zu ändern, um den gepumpten Behälter herzustellen. Das Volumen des Gases im Inneren dehnt sich kontinuierlich aus, um ein Vakuum zu erhalten.

Es gibt viele Arten von mechanischen Pumpen, und die üblicherweise verwendeten vier Typen sind Schieberventiltyp, Kolbenhubtyp, feststehender Flügeltyp und Drehflügeltyp.

Mechanische Pumpen werden oft verwendet, um trockene Luft zu entfernen, können jedoch keinen hohen Sauerstoffgehalt, explosive und korrosive Gase entfernen. Mechanische Pumpen werden im Allgemeinen verwendet, um permanente Gase zu entfernen, aber sie sind nicht gut für Feuchtigkeit. Effekt, sodass keine Feuchtigkeit herausgepumpt werden kann. Die Hauptteile der Drehschieberpumpe sind Stator, Rotor, Schrapnell usw. Der Rotor befindet sich im Stator, hat aber einen anderen Dorn als der Stator, wie zwei eingeschriebene Kreise. Es wird sichergestellt, dass der Schrapnell fest an der Innenwand des Stators befestigt ist.

Wenn Sie die Vakuumbeschichtungsmaschine gut bedienen möchten, müssen Sie zunächst ihr Prinzip und ihre Verwendung kennen. Um die Lebensdauer zu verlängern, ist eine regelmäßige Wartung erforderlich.

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